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10月以来，塑料包装两大核心原料——聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）价格均出现明显上涨，成本端压力持续向包装制品环节传导。为帮助会员单位准确把握原料动态、合理安排生产经营，中国包联塑包分会结合隆众资讯10月市场月报，将关键走势与后市预判整理如下，并发出行业倡议。

01
原料动态：PP、PE双双走强，成本驱动特征明显

聚丙烯（PP）：10月强势上行

10月中旬全国拉丝均价约10683元/吨，较节前上涨731元/吨，涨幅7.35%。上涨主因是中东地缘扰动推升国际油价（布伦特一度上探115美元/桶上方），成本驱动显著增强；叠加高成本导致PDH及油制装置降负停车、新装置投产延后，现货资源偏紧形成供给支撑。但终端对高价抵触强烈，下游负反馈凸显，成交缩量明显，主因正是原料高价压缩下游利润、成本转嫁困难。

聚乙烯（PE）：10月各品种普涨，11月延续偏强震荡

10月PE各品种价格重心显著上移，LLDPE、LDPE、HDPE薄膜月均价环比涨幅在4%—7%区间，成本端油价高位与供应端检修集中形成共振。需求端农膜旺季带动下游开工有所提升，出口量环比增加5.87%至23.8万吨，共同推动价格上行。利润端分化明显：煤制PE维持盈利，而油制及甲醇制工艺持续亏损，部分路线成本压力较大。

02
呼吁：及时与客户商议调价、守住利润、拒绝内卷

原料价格大幅上涨，而包装制品价格调整往往滞后，这一轮上涨直接带来薄膜、注塑、编织、BOPP、CPP等细分领域材料的上涨。下游开工率全面走弱，恰恰说明不少企业正在“硬扛”成本、以亏损换订单。这种以牺牲利润为代价的竞争，短期看似保住了客户，长期却在透支企业的生存能力和行业的健康生态。为此，分会向全体会员单位发出三点倡议：

拒绝内卷，守住底线

第一，建立原料价格联动机制，及时、合理调整制品价格。建议企业将PP、PE原料价格波动纳入报价体系，与下游客户建立价格联动条款或调价窗口机制。原料上涨时，应主动、有据地向客户说明成本变化，争取合理调价，而非独自消化全部涨幅。10月PP、PE涨幅已达4%—7%，若制品价格长期不动，利润空间将被持续挤压甚至转为亏损。
第二，守住合理利润底线，不接“亏损单”。合理利润是企业保障产品质量、按时交付、持续创新的基础。建议企业核算自身完全成本，明确最低接单毛利红线，对明显低于成本的订单坚决说“不”。以亏损换来的订单，既无法保证品质，也无法保证供应稳定性，最终损害的是客户利益和行业信誉。
第三，拒绝内卷式低价竞争，共同维护行业生态。塑料包装行业集中度低、同质化竞争严重，低价抢单往往引发“你降我也降”的恶性循环。分会呼吁会员单位把竞争重心从“拼价格”转向“拼质量、拼服务、拼差异化”，通过产品升级、工艺优化、交期保障等构建核心竞争力。分会也将积极推动行业自律，收集并向有关部门反映原料价格异常波动对下游制品企业的影响，争取政策层面的关注与支持。

风险提示

需特别关注两点：一是11月PP、PE价格均处于高位，建议企业合理安排原料库存；二是12月至次年1月，PP、PE均有较多新装置投产预期，供需格局可能转向宽松。

请各会员单位密切关注原料市场变化，结合自身订单和库存情况，科学制定采购与报价策略。如有原料采购、价格协调等方面的困难和建议，欢迎随时与分会联系。

数据来源：隆众资讯